Печь UZ Series Series-это устройство, используемое для запасных и малых деталей в защитной атмосфере. Следующее введет его из измерений структурного дизайна, принципа работы, характеристик производительности и применения:

Структурный дизайн

Система нагрева: она принимает метод нагрева низкого напряжения трансформатора плюс сияющие трубки. Сияющие трубки установлены вертикально. Этот дизайн значительно продлевает срок службы сияющих трубок, а также делает техническое обслуживание и замену более удобным.

Печь разделена на четыре зоны: каждая зона оснащена мощным циркулирующим вентилятором и муфелем, который делит нагревательную камеру на независимые области, чтобы обеспечить однородную атмосферу в каждой зоне, которая способствует улучшению консистенции обработки отпуска.

Конвейерное устройство: конвейер сетчатой ​​ленты нагревательной печи применяет синхронное привод типа муфеля, который работает плавно и стабильно. Даже если скорость регулируется на очень низком уровне, не будет никакого явления ползания. Temping использует бездельники для поддержки сетчатого ремня, что может эффективно уменьшить растягивающую силу сетчатого пояса и увеличить срок службы.

Охлаждение подшипника: настоящие подшипники нагревательной печи применяют конструкцию с водяным охлаждением, чтобы продлить срок службы подшипников. В роликовых подшипниках печи с парящей используются специальное устройство с воздушным охлаждением, без необходимости в рукаве с водяным охлаждением. Он имеет простую структуру, высокую надежность и легко поддерживать.

Управление температурой: принят постоянный контроль PID PID PID PID, который обладает высокой точностью управления температурой и хорошей стабильностью, избегая воздействия контактора на выключательном управлении на сияющие трубки и сетку силовой сетки.

Принцип работы: когда в эксплуатационной печи работает серия UZ, детали, которые подвергались закалке, или другие обработки помещаются в печи. Через систему нагревания температура внутри печи повышается до установленной температуры отпуска, которая обычно составляет от 150 до 950 ℃. Во время процесса отпуска внутренняя структура детали подвергается преобразованию, устраняя утомительное напряжение, стабилизируя структуру, повышая вязкость и пластичность и улучшая общую производительность детали. Между тем, мощные циркулирующие вентиляторы внутри печи делают атмосферу равномерной, гарантируя, что все части компонентов нагреваются равномерно, что достигает высококачественного отпуска.

Характеристики производительности

Энергосберегающая и высокоэффективная: нагревающая печь контролируется в 4 зонах и принимает постоянный контроль регулятора питания SCR, который может точно контролировать температуру внутри печи, избегать энергетических отходов и экономить электроэнергию.

Высокая точность управления температурой: усовершенствованная система контроля температуры обеспечивает высокую точность контроля температуры, хорошую стабильность и небольшие колебания температуры, что может гарантировать, что детали находятся в точной температурной среде во время процесса отпуска и гарантируют качество отпуска.

Хорошая однородность атмосферы: каждая зона оснащена мощным вентилятором циркуляции и муфельной конструкцией, которая обеспечивает однородную атмосферу внутри печи и постоянные эффекты обработки на все детали, повышая надежность и стабильность продукта.

Оборудование работает стабильно: трансмиссия сетчатого ремня принимает синхронное привод Muverga Idler, а подшипники на холостом ходу оснащены устройствами для охлаждения водяного охлаждения или специальными устройствами воздушного охлаждения, что заставляет оборудование работать плавно и стабильно, уменьшает возникновение сбоев оборудования и продлевает срок службы оборудования.

Удобная работа и техническое обслуживание: вертикальная установка конструкции компонентов, таких как сияющие трубки и обогреватели, а также простая структура подшипников роликовых подшипников печи с парящей, делают техническое обслуживание и замену компонентов более удобной, снижая стоимость технического обслуживания оборудования.

Применение применения: в основном используется для обработки отпуска различных металлических деталей среднего и малого размера, таких как автомобильные детали, детали механической обработки, аппаратные инструменты, плесени и т. Д. После прохождения гашения и других обработок, эти детали смягчены в серии UZ, которые могут улучшить их производительность, усилить твердость, выносливость, устойчивость к износу и другие свойства в разнице в различных частях.