Печь NITRIDING GAS GAS - это своего рода оборудование, используемое для тепловой обработки газа из стали - изготовленные механические детали, автоза деталей, мотоциклетные тормозные прокладки, плесени и т. Д. Вот подробное введение:

Структурные характеристики

Оболочка печи: обычно сварная стальными пластинами и в форме стали. Подкладка для печи изготовлена ​​из супер -легкого - вес и энергии с высокой прочностью - сберегающие рефрактерные кирпичи, с алюминиевым - кремотет -кремовочным волокном, зажатым на наружном слое и заполненной расширенным вермикулитовым порошком для сохранения тепла. Эта структура имеет хорошие характеристики сохранения, что может снизить потерю тепла и сэкономить энергию.

Элементы отопления: установлены на подкладках печи, сплав с высоким сопротивлением намотаны в спиральную форму и помещают на проволоку - поддерживают кирпичи полости печи. Они могут нагреть полость печи до требуемой температуры для реакции нитрирования.

Печь банка: изготовленная из тепла - устойчивая сплавная сталь, она помещается в полость печи для удержания заготовки для обработки. Чертлевые характеристики печи могут быть хороши, что может предотвратить утечку атмосферы нитрийки и обеспечить нормальный прогресс процесса нитрирования.

Система подачи газа: включает в себя трубы для поставки газа аммиака, органической жидкости - кормушки и т. Д. Аммиак - это основной азот - содержащий газ для процесса нитрирования. Органическая жидкая капля - фидер используется для капель органических жидкостей, таких как метанол, который помогает регулировать атмосферу в печи и сделать температуру и атмосферу в печи более равномерной.

Выхлопная система: на крышке печи есть выхлопная труба, а выхлопная газа в печи выгружается за пределами печи через выхлопную трубу. Давление может быть отрегулировано с помощью стоп -клапана на выхлопной трубе, чтобы обеспечить стабильность давления и атмосферы в печи.

Система циркуляции и охлаждения: некоторые печи RHN газообразного газа оснащены горячим устройством циркуляции воздуха, чтобы сделать атмосферу, а температура в печи может равномерна. Существует также вода - охлаждающая поршень - система герметизации кольца, чтобы предотвратить деформацию вентилятора и утечку стержня. Кроме того, печь оснащена быстрым - охлаждающим устройством, которое может быстро охладить заготовки в соответствии с требованиями процесса.

Рабочий принцип

Печь NITRIDING GAS RHN нагревает заготовки до определенной температуры, обычно между 500 ° C до 530 ° C. Затем в печи вводится аммиак. При высоких температурах газ аммиака разлагается, чтобы получить активные атомы азота. Эти активные атомы азота диффундируют на поверхность заготовки и постепенно проникают в внутреннюю часть, образуя азот, содержащий укрепленный слой на поверхности нитрированных заготовков. Этот слой может улучшить поверхностную твердость, устойчивость к износу, устойчивость к усталости и коррозионную стойкость заготовки.

Характеристики процесса

Низкая температура: температура обработки относительно низкая, как правило, около 520 ° C, а время обработки составляет 3 - 90 часов, что варьируется в зависимости от материала заготовки и необходимой глубины нитримового слоя. Из -за низкой температуры обработки заготовка имеет меньшую деформацию, что полезно для поддержания точности и формы заготовки.

Широкая применимость: он не ограничен типом стали. Углеродистая сталь, низкая - сплавная сталь, инструментальная сталь, нержавеющая сталь, чугун и железный порошок - металлургические материалы могут быть нитрии. Поверхностная твердость заготовки после ниотровки связана с процессом нитрирования и материалом.

Значительное улучшение производительности: это может значительно улучшить силу усталости, устойчивость к износу и коррозионную стойкость заготовки. В условиях сухого трения он также обладает свойствами анти -потертости и анти -судорог, что улучшает срок службы и надежность заготовки.

Хорошая вязкость нитрического слоя: нитричный слой, образованный газовым ниотликом, имеет определенную прочность, будучи жесткой, и его нелегко очистить, что может лучше противостоять действию внешних сил.