Вот подробное и профессиональное английское введение в печь по заказу типа Ipsen, часто называемая в отрасли как герметичная уточенная печь или интегральная печь, контролируемая атмосферой, моделируемая или эквивалентно хорошо известным конструкциям IPSEN:

Пострадающая печь типа Ipsen

Запечатанная печь для уточнения для точной термообработки в контролируемых атмосфере

Обзор

Печь по заказу типа IPSEN, также известная как герметичная гашная печь, представляет собой высокопроизводительное промышленное печи, предназначенное для процессов термообработки в контролируемой защитной атмосфере, за которой следует быстрое гашение в нефтяной, газовой или полимерной среде. Эти печи построены для универсальной переработки партии, что делает их идеальными для карбибинизации, карбонирирования, нейтрального укрепления, отжига и отпуска различных стальных компонентов.

Этот тип печи смоделируется после проверенных принципов инженерной и тепловой обработки, обнаруженных в оригинальных проектах IPSEN, и широко используется в автомобильной, аэрокосмической, подшипнике, крепежке и производстве инструментов.

Структура и функция

Печь типа IPSEN, как правило, состоит из двух основных камер:

Нагревательная камера (горячая зона)-для тепловой обработки на основе атмосферы

Заказывание камеры - интегрированная или прилегающая к быстрому охлаждению после обработки

Конструкция позволяет автоматически переносить рабочую нагрузку из зоны тепла в зону гашения в защитной атмосфере, чтобы избежать окисления или декарбурации.

Ключевые функции

1. Контролируемая возможность атмосферы

Эндотермические, экзотермические или азотные газовые системы

Точный контроль углерода для карбибинизации/карбонирирования

Кислородные зонды и контроль точки росы для точной регуляции газа

2. Высокотемпературная однородность

Рабочая температура: до 1050 ° C (1920 ° F)

± 5 ° C Единообразие обеспечивает металлургическую консистенцию

Высококачественная изоляция керамического волокна уменьшает потерю тепла

3. Усовершенствованная автоматизация и управление

Siemens/Mitsubishi plc с интерфейсом HMI

Многоэтапные программируемые циклы (рампа, замачивание, перенос, утоление)

Интегрированные системы SCADA Systems или Industry 4.0 Доступны

4. Интегрированная система гашения

Бак гашения нефти с помощью агитаторов или гасителя газа (например, n₂ или он)

Равномерное возбуждение и вентиляторы с переменной скоростью для даже гашения

Контролируемое время задержки утоления (в течение нескольких секунд после передачи)

5. Случайная сборка и дизайн

Конфигурация горизонтальной партии с герметичными дверцами передней загрузки

Очарование или роликовые опоры для тяжелых грузов

Сплав муфель для тепла и газа (необязательно)

Типичные приложения

Карбинизация передач, распределительных валов, звездочек, булавок

Карбонирирование небольших точных деталей, крепеж

Нейтральное укрепление валов, роликов, инструментов

Отжиг или смягчение структурных или сплавных сталей

Технические спецификации (типичный пример модели)

ПараметрСпецификация

Размер камеры (WXDXH)600 x 900 x 600 мм (настраиваемый)

Макс эксплуатационная температура1050 ° C.

Температурная равномерность± 5 ° C.

Тип атмосферыЭндогас, азот-метанол, nh₃

Утомить средуНефть / газ / полимер

Грузоподъемность800–1500 кг на партию

Время цикла2–6 часов в зависимости от процесса

ПЛК -системаSiemens / mitsubishi + hmi

Источник питания380V, 3-фаза, 50/60 Гц

Безопасность и соблюдение

Наблюдение за пламенем и обнаружение утечки газа

Чрезмерные отсечки

Системы блокировки двери

Соответствует CE, ISO 13577, NFPA 86 и AMS 2750

Дополнительные функции

Системы масляного охлаждения и дистилляционные единицы

Автоматизация передачи для загрузки/разгрузки

Сплавные корзины, лотки и приспособления для рабочей нагрузки

Интеграция с предварительной промывкой или отменой печей

Программное обеспечение для удаленного мониторинга и предсказательного обслуживания

Преимущества

Высокая пропускная способность с надежной повторяемостью процесса

Масштабируемые размеры партий и модульный дизайн

Полный контроль атмосферы для чистых, без окисления результатов

Длительный срок службы с надежными компонентами и низким простоями

Заключение

Печь типа IPSEN-это ориентир в современной технологии тепловой обработки. Он предлагает идеальное сочетание гибкости процесса, контроля атмосферы и быстрого утирания, что делает его идеальным для производителей, стремящихся производить высококачественные теплопроводные компоненты с точностью и эффективностью.