Рабочий режим многоцелевой печи типа коробки

2023-04-17 17:50:18

Рабочий режим многоцелевой печи типа коробки

The box-type multi-purpose furnace production line is mainly used for gas Carburizing direct Quenching of workpieces, gas carburizing quenching with intermediate cooling, gas carburizing protective gas cooling, re-carburizing, carburizing and nitriding co-carburizing and quenching, nitriding co-carburizing (soft nitriding), isothermal quenching, bright normalizing, bright annealing, brazing and спекание.

Многоцелевая производственная линия печи

Рабочий режим многоцелевой печи типа коробки

Заготовки готовы на столе материала и отправляются в обезжиривающую печь для предварительного нагрева путем нагрузки и разгрузки тележки. Затем они отправляются в многоцелевую печь запечатанной коробки, чтобы завершить такие процессы, как карбинизация и гашение. Он очищается чистящей машиной и отправляется обратно в печь, чтобы завершить процесс отпуска.

Метод композиции многоцелевой печи типа коробки

Компоненты производственной линии печи с многоцелевой печью включают в себя: многоцелевую печь запечатанной коробки, печь, обезжиривающая печь, чистящая машина, нагрузка и разгрузка трорелия, таблица приготовления материала и т. Д.

Если металлографическая оценка продуктов в 2-3 последовательных печи немного выше, чем технические требования, вы можете открыть передние и средние двери, выпустить воздух в печь, чтобы сгореть в течение 5-10 минут, затем закройте дверь и проверить, выше ли температура печи выше, чем установленная температура. Чем выше температура, тем тяжелее углеродные отложения. Затем продолжайте сжигать до тех пор, пока разница температур от установленного значения не составит менее 10 ℃. Закройте дверь, чтобы сохранить углерод и продолжать работать. При замене кислородного зонда вы можете определить углерод один раз. В других случаях это не обязательно. Просто напрямую наблюдайте за металлографической структурой продукта. Как только появится небольшая разница в металлографической структуре, обратите внимание на отслеживание и наблюдение и внесите своевременные корректировки. Пока вы хорошо разбираетесь в металлографической структуре продукта, у вас будет качество качества продукта.

Корпус печи оснащен несколькими слоями печей, которые разделены сверху вниз на сушки, предварительное нагревание, прокат и зоны охлаждения. Вертикальный вращающийся вал в центре камеры печи управляет граблями и грабли зубьев каждого слоя слоя печи для вращения. Материалы питаются через кормление вокруг вершины печи. Расточительные порты каждого нечетного кровати печи внутри печи расположены в центре, в то время как несколько разгрузочных портов ровных слоев печи равномерно распределены по периферии. Из -за различных ориентаций нечетного и равномерного количества граблейных зубов на ложе печи, под переворачиванием и толкающим эффектом граблейных зубов, материалы падают слоем на слое сверху вниз в форме «S» и встречаются с горячим дымовым газом из камеры сгорания в контр -точке для теплообмена.

Обычно используемая многоцелевая термообработка печи включает в себя печи сопротивления, газовые печи и нефтяные печи. С точки зрения рабочей безопасности и гигиены, производителей термообработки. Печи сопротивления просты в управлении и имеют относительно лучшие гигиенические условия.